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        臥螺沉降離心脫水機維護六個步驟

        作者:  來源:  添加時間:2013-1-3 10:45:07
        臥螺離心脫水機管理:
        1. 在離心機的維護管理中,日常定期檢查是一項重要的工作.
        臥螺離心機是比較精密的機械設備,為使離心機能夠良好穩定運行,延長離心機的使用壽命,應加強設備的運行控制與維護管理。在設備運行操作的管理上,應制定統一的、嚴格的操作規程.如操作中應盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動,保證設備處于良好的運行狀態,對于設備運行中暴露出來的問題必須及時發現并反饋,在設備閑置期間,應對設備存在的隱患進行及時的維護處理,如定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置,做好日常的定期檢查和維護,這樣可以保持設備處于良好的待機狀態,更可以避免設備運行時出現意外的故障造成被迫停機事件,保證設備的良好穩定運行。
        1. 采取多種措施,減少離心機的振動
        在每次離心機運行結束后應加強對離心機轉鼓的水沖洗,根據我們的經驗,如果轉鼓沖洗不徹底,在離心機停運期間會造成污泥在裝鼓上的粘附,那么,在下次開機時,轉鼓會因受力不均勻,造成動平衡的破壞,導致離心機強烈振動;另外,在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時,應注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上,并應保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm,否則將會導致離心機受力不均勻,產生劇烈振動。
        3. 減少上清液含固率,降低離心機磨損程度
        我們在生產運行中發現,如果污泥中含有較大量的泥沙,并且在離心機的運行中上清液的含固率較高,如果在這種狀態下長期運行的話,由上述離心機原理圖中可以看出,由于上清液從返流管中被甩出的時候,具有很高的流速,這樣將造成離心機螺栓及及配重塊的磨損,導致離心機動平衡的破壞,因此,在生產運行中嚴格管理、精心操作,減少上清液含固率,對降低離心機磨損具有十分重要的意義。
        4.定期清洗上清液返流管
        在生產運行中,如果污泥脫水的上清液含固量比較大,很容易造成上清液返流管的堵塞,這將導致脫水污泥含固率下降,離心機也會因受力不均勻產生振動因此必須根據實際運行情況,對上清液返流管進行周期性的清洗,設備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管,可以插入上清液返流管中進行沖洗,但隨這種反沖洗水管不能徹底沖洗干凈,會導致上清液返流管壁上沖洗不徹底沾有污泥,使離心機在運行中產生振動,我們將改造為帶毛刷的沖洗管,這樣可以對上清液返流管沖洗得更徹底。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時之間,視離心機運行期間上清液含固率的情況而
        5.定期清理進泥螺桿泵
        城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發,是普通機械格柵難以去除的物質,在生產運行中很容易堵塞污泥螺桿泵,必須定期進行清理,避免離心機正在運行時,因污泥螺桿泵的堵塞,造成被迫停機的事件,清洗周期一般在50---100小時之間。
        6.絮凝劑自動投配裝置的維保
        由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態,并且其溶解性又比較差,很容易造成PAM, 在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結塊和淤積,如我們發現長期運行后PAM, 會淤積在靜態混合器上,也會在靜壓式液位計的傳感器(探頭)上結塊,造成指示結果不準確,導致設備誤動作,因此在設備閑置期間,定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM, 所造成的結塊和淤積是十分必要的,這樣可以保持設備的良好運行狀態!
        污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機,是城市生活污水處理、自來水生產過程中的污泥處理、工農業污水處理工程中的重要設備。
        “臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
        獨一無二的焚燒裝置結構和干燥裝置設計,可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達850~1100℃。